מה אתה יכול להמיס בכור היתוך גרפיט

Nov 28, 2024
מה אתה יכול להמיס בכור גרפיט?

 

בדרך כלל משתמשים בכתובות גרפיט ביישומי מטלורגיה ויציקה למתכות נמסה בגלל עמידות הטמפרטורה הגבוהה שלהם, מוליכות תרמית ואינרטיות כימית.

כורגות גרפיטיכול לעמוד בטמפרטורות קיצוניות מבלי להתמוסס או להגיב עם מרבית המתכות, מה שהופך אותן להתאים להמסת מגוון רחב של מתכות, כולל:

 

אֲלוּמִינְיוּם:בדרך כלל משתמשים בכתובות גרפיט להיתוך אלומיניום וסגסוגותיו בפעולות יציקה ויציקה שונות. לאלומיניום נקודת התכה נמוכה יחסית (בערך 660 מעלות או 1220 מעלות F), ובכן בטווח הטמפרטורה שאותו יכולות לגרפיט יכולות לעמוד.Your Professional Crucible Manufacturer

 

נְחוֹשֶׁת:ניתן להמיס גם נחושת וסגסוגותיו, כמו ברונזה ופליז, בכתובות גרפיט. לנחושת נקודת התכה גבוהה יותר בהשוואה לאלומיניום (בערך 1085 מעלות או 1985 מעלות F), אך כורכיות גרפיט מסוגלות לעמוד בטמפרטורות הנדרשות להתכה נחושת.

 

 

כור היתוך של גרפיט עוצמה גבוהה במיוחד

 

זהב וכסף:כורכיות גרפיט משמשות לעתים קרובות להיתוך מתכות יקרות כמו זהב וכסף בייצור תכשיטים, זיקוק ויישומי יציקת השקעות. גם זהב וגם כסף יש נקודות התכה גבוהות יחסית (1064 מעלות או 1947 מעלות F עבור זהב, ו- 961 מעלות או 1761 מעלות F עבור כסף), אך כורכיות גרפיט יכולות להתמודד עם הטמפרטורות הדרושות להמסת מתכות אלה.

 

ברזל ופלדה:בעוד שקישור גרפיט יכול לעמוד בטמפרטורות הנדרשות להמסת ברזל ופלדה, הן משמשות פחות למתכות אלה בגלל נקודות התכה גבוהות יותר ושיקולים אחרים. ברזל נמס בערך 1538 מעלות (2800 מעלות ו '), ואילו פלדה נמסה בטמפרטורות שנעות בין 1370 מעלות ל 1510 מעלות (2500 מעלות F עד 2750 מעלות F), תלוי בהרכב הסגסוגת.

 

עופרת ופח:כורכיות גרפיט מתאימות להמסת מתכות נקודת להפיסה נמוכה כמו עופרת ופח. עופרת נמסה בטמפרטורה נמוכה יחסית של 327.5 מעלות (621.5 מעלות ו '), ואילו פח נמס 231.9 מעלות (449.4 מעלות ו'), היטב ביכולות של כורסיית גרפיט.

 

 

כותבים גרפיט (מחודש)

אָבָץ:אבץ וסגסוגותיו ניתן להמיס גם בכתובות גרפיט. לאבץ נקודת התכה של כ -419.5 מעלות (787.1 מעלות ו '), מה שהופך אותה לתואמת כורכיות גרפיט.

 

בנוסף למתכות המפורטות לעיל, ניתן להשתמש בכתובות גרפיט גם להיתוך מתכות וסגסוגות אחרות עם נקודות התכה בטווח הטמפרטורות שהגרפיט יכול לעמוד בהן. עם זאת, חשוב לקחת בחשבון גורמים כמו גודל כור היתוך, עמידות בפני זעזועים תרמיים ותאימות לסגסוגות ספציפיות בבחירת כור היתוך לפעולות התכה.

שלח החקירה